מכונת הדפסת כוסות פלסטיק: כיצד לבחור נכון

יש לבחור מכונת הדפסת כוסות פלסטיק סביב הכוס ועבודת הייצור, ולא סביב המהירות הגבוהה ביותר שמוצגת בחוברת. גודל הזמנה, תדירות יצירות אמנות, שרף כוסות, שקיפות, התחדדות, קשיחות הקיר, כיסוי הדפסה, ביקוש לדיו-לבן ושיטת הטעינה יכולים לשנות את תהליך ההיגיון הכלכלי והטכני.

עבור גרפיקה-מלאה, שינויים תכופים ביצירות אמנות, דוגמאות, כוסות מותאמות אישית ועבודות משולבות קצרות-עד-בינוניות, הדפסה דיגיטלית ישירה UV היא לעתים קרובות התהליך הראשון שיש להעריך. ריצות חוזרות ארוכות מאוד עם גרפיקה יציבה עשויות להעדיף הדפסת אופסט יבשה-. הדפסת מסך נשארת מעשית לעבודת צבע נקודתית- חוזרת, בעוד שהדפסת כרית מתאימה יותר לסמלים קטנים או אזורי הדפסה מוגבלים. קונים המעריכים ציוד ישיר-ל-חפץ יכולים להתחיל עםמגוון מדפסות UV גליליותולאחר מכן בדוק את הכוס בפועל לפני קבלת החלטה במכונה.

הכלל שאינו-ניתן למשא ומתן הוא פשוט:מכונה שיכולה להניח דיו על גבי כוס לא הוכיחה אוטומטית שההדפס יעמוד בדרישות הידבקות, מראה, עמידות וייצור-. השתמש בכוסות מהספק המיועד ובמידת האפשר ביותר מאצוות ייצור אחת.

סיכום בחירת מדפסת כוס פלסטיק מהיר

• תחילה בחר UV דיגיטליכאשר יצירות אמנות משתנות לעתים קרובות, נדרשות תמונות או מעברי צבע-מלאים, כוסות שקופות או כהות זקוקות לשכבה לבנה מבוקרת, גדלי ההזמנות משתנים או התאמה אישית היא חלק מהמודל העסקי.
• שקול קיזוז יבשכאשר הגרפיקה נשארת יציבה, הנפחים גבוהים באופן עקבי, וניתן לפזר את עלות ההתקנה על פני ריצות חוזרות ארוכות.שקול הדפסת מסךלעיצובים חוזרים של צבע-כתמים שמצדיקים הכנת מסך.שקול הדפסת כריתכאשר שטח ההדפסה קטן ואין צורך בעיטוף מלא.

מהי מכונת הדפסת כוסות פלסטיק?

המונח מתאר ציוד שמחיל לוגואים, גרפיקה דקורטיבית, מידע על מוצר או יצירות אמנות קידום מכירות על פני השטח החיצוניים של כוס פלסטיק. ניתן להדפיס את התמונה ישירות על גבי הכוס או להעביר דרך צלחת, שמיכה, מסך, כרית סיליקון, סרט או מנשא אחר.

במערכת UV ישירה-ל-אובייקט, הכוס מוחזקת ומסתובבת בזמן שראשי ההדפסה של הזרקת דיו מטילים טיפות מבוקרות. ריפוי UV- לאחר מכן מגבש את שכבת הדיו כחלק מרצף ההדפסה. מטרה-נבנתהמכונת הדפסת כוסות UVחייב לתאם את סיבוב הכוס, תנועת ראש ההדפסה, נתוני התמונה, רצף הדיו וריפוי. במוצרים מחודדים, פיצוי תמונה-בקרת פערי הדפסה הופכים חשובים במיוחד.

מערכות מסורתיות להדפסת כוסות משתמשות בלוחות או מסכים פיזיים. ברגע שמכינים עבודה חוזרת ארוכה, תהליכים אלה יכולים להיות פרודוקטיביים ביותר. החיסרון הכלכלי שלהם מופיע כאשר יצירות האמנות משתנות לעתים קרובות, מכיוון שעבודת קדם דפוס, רישום, כלי עבודה וניקיון גוזלים זמן עד שהכוס הניתן למכירה הבאה מופקת.

באיזה תהליך הדפסת כוס פלסטיק כדאי לבחור?

הדפסה גלילית דיגיטלית UV

הדפסת UV דיגיטלית היא בעלת הערך הרב ביותר כאשר לגמישות יש ערך ייצור מדיד. למפעל המריץ 20 עיצובי כוסות בשבוע יש בעיה שונה ממפעל המריץ עיצוב אחד במשך מספר חודשים. ביטול לוח פיזי אינו מבטל את ההגדרה, אבל הוא משנה את ההגדרה מבעיית-יצירת לוח לבעיית בקרת קובץ, מתקן, טיפול מקדים,-מצב וצבע-.

CMYK יכול לשחזר יצירות אמנות והדרגתי צבע מלאים-. דיו לבן יכול לשמש כבסיס מתחת לצבע, כלבן סלקטיבי או כאלמנט עיצובי נפרד. ניתן להשתמש בלכה עבור ניגודיות מבריקה או אפקטים דקורטיביים נבחרים כאשר המדפסת ומערכת הדיו תומכות ברצף הנדרש. קונים שמשווים ציוד צריכים לסקור את ארכיטקטורת-לאובייקט{5}}ישירה, בקרה סיבובית, רצף דיו נתמך, עיצוב מתקנים וזרימת עבודה- של בדיקת היישום כמערכת ייצור אחת.

הטעות העיקרית היא להניח שדיגיטל אומר שכל עבודה היא אוטומטית חסכונית. עיצוב עם כיסוי לבן כבד, צבע ולכה עשוי להשתמש ביותר מעברי הדפסה או מצב איכות איטי יותר מאשר עיצוב CMYK עם כיסוי- נמוך. טעינה, טיפול מוקדם, כיוון הכוס, בדיקות חרירים והחלפות עדיין משפיעים על התפוקה נטו.

דפוס-יבש

אופסט יבש בנוי סביב היגיון ייצור אחר. היצירה מוכנה דרך צלחות, והתמונה מועברת דרך שמיכת ביניים לפני הגעה לכוס. לאחר הגדרת המכבש, ריצות חוזרות ארוכות יכולות לפזר את הכנת הצלחות והתקנתן על פני מספר רב של כוסות.

עבור הקונים, השאלות החשובות אינן פשוט "האם הקיזוז מהיר יותר?" או "האם הדיגיטל גמיש יותר?" השאלה הטובה יותר היא כמה כוסות ניתנות למכירה של עיצוב אחד ייוצרו לפני שינוי הגרפיקה. רישום צבע רב-, מצב הצלחת והשמיכה, בזבוז ההתקנה, התאמת הצבע וזמן ההחלפה כולם שייכים להשוואה. אין כמות הזמנה אוניברסלית שבה קיזוז יבש הופך לזול יותר מכיוון שעבודה, ניצול ציוד, כיסוי דיו, גרוטאות ועלות תפעול מקומית משתנים לפי מפעל.

הדפסת מסך

הדפסת מסך נשארת שימושית כאשר עיצובים משתמשים במספר קטן של צבעים אחידים וחוזרים על עצמם באופן קבוע. זה יכול לספק כיסוי צבע- חזק, אבל כל צבע עשוי לדרוש מסך משלו ורישום מדויק. אם לקוח מזמין שוב ושוב לוגו בצבע אחד- או שניים-, ייתכן שהכנת המסך תהיה מוצדקת. אם כל הזמנה מכילה יצירות צילום שונות, אותה זרימת עבודה הופכת פחות אטרקטיבית.

הדפסת פדים

הדפסת רפידות משתמשת בפד סיליקון גמיש להעברת תמונה מלוח חרוט לאובייקט. היתרון שלו הוא גישה לאזורי הדפסה קטנים או מוגבלים, כולל כמה אזורים מעוקלים או לא סדירים. בדרך כלל זה לא נבחר עבור גרפיקה ארוכה, חלקה ויזואלית, מלאה-על כוסות.

שיטות העברה ומדבקות

העברה היא לא תהליך אחד. העברת חום, מריחת מדבקות, עיטור כיווץ, תיוג-בתבנית וסובלימציה על מוצר מצופה-למטרה משתמשות בחומרים ותנאי תהליך שונים. אין להניח שכוס PP או PET רגילה מקבלת תמונת סובלימציה או העברת חום-. דרישות ציפוי כוס, דבק, סרט נשא, סבילות לטמפרטורה, לחץ ו-שימוש סופי צריכים להתאים לתהליך ההעברה הנבחר.

האם ניתן להדפיס את גביע הפלסטיק שלך בצורה מהימנה?

זיהוי החומר הוא תחילת המבחן, לא התשובה הסופית. שתי כוסות PP יכולות להתנהג בצורה שונה בגלל תוספים, תוכן ממוחזר, שאריות-שחרור עובש, חומרי החלקה, תוספים אנטי-סטטיים, ציפויים, זיהום אחסון או שינויים בתהליך הספק.

כוסות שקופות זקוקות לתוכנית שכבות-

כוס שקופה לא תמיד דורשת שיטפון לבן מלא. השכבה הלבנה הנכונה תלויה במטרה החזותית. בסיס לבן מלא יכול להגביר את האטימות מאחורי הצבע. לבן סלקטיבי יכול לשמר חלונות שקופים. עיצוב שנועד להיראות שקוף עשוי להשתמש במעט או ללא לבן באזורים ספציפיים.

ביקורתדוגמאות להדפסה של כוס פלסטיק שקופהיכול לעזור להבהיר את ההבדל בין אזורי עיצוב אטומים ושקופים בכוונה. במהלך הייצור, הקובץ צריך להפריד אזורי צבע, תחתית לבן, לבן סלקטיבי, לכה וללא-אזורי הדפסה כנדרש.

דיו לבן יוצר גם בעיית תחזוקה שאין להתייחס אליה כאל פרט קוסמטי. התנהגות פיגמנטים, מחזור הדם, התסיסה, מצב הזרבובית ומערכת אספקת הדיו משפיעים על העקביות. ערוץ לבן חלש או מתוחזק גרוע יכול לייצר כיסוי תחתון לא אחיד גם כאשר תמונת ה-CMYK נראית רגילה. הדרכה של האתר בנושאמדפסת UV לבן-בעיות חלקיקי דיו ומחזור הדםרלוונטי בעת הערכת דרישות תחזוקה.

התחדדות, פער הדפסה וסגירת גביע מקושרים

כוס שנראית גלילית בתמונת המוצר עשויה להיות מחודדת מספיק כדי לשנות את המרחק בין המשטח לראש ההדפסה. טיפות הזרקת דיו עוברות דרך מרווח פיזי לפני שהן מגיעות לכוס. אם משטח הכוס מתרחק מהמיקום המיועד, מיקום הטיפות יכול להזיז והקצוות עלולים לאבד את ההגדרה. אם המתקן הסיבובי מאפשר גם לכוס להתנדנד, השגיאה משתנה בכל סיבוב.

זו הסיבה שפיצוי המתח הוא לא רק תיבת סימון תוכנה. המדפסת, פיצוי התמונה, המתקן, הדיוק הסיבובי, אסטרטגיית פערי ההדפסה-, מרווח החישוקים ומרווח הבסיס חייבים לעבוד כמערכת אחת. אדוגמה להדפסת כוס חרוטהיא הוכחה רלוונטית יותר עבור קונה כוסות מחודדות מאשר הדגמה על בקבוק מתכת ישר.

האם הדפסת גביע פלסטיק מצריכה טיפול מקדים?

לפעמים מספיק ניקיון. לפעמים יש צורך בקורונה, פלזמה אטמוספרית, טיפול להבה, פריימר או תהליך משולב. התשובה הנכונה צריכה לבוא מהשוואה מבוקרת ולא מהשם השרף בלבד.

רצף אימות מעשי לפני טיפול הוא:

1. ייצוב מצב הכוס

2. השתמש בכוסות מספק ידוע ומאצווה ייצור. רשום את תנאי האחסון והסר אבק או עיבוי ברורים.

3. השתמש בשיטת ניקוי מוגדרת

4. חומר הניקוי חייב להיות תואם לפלסטיק ולא צריך להשאיר שאריות משלו.

5. שמור על שליטה לא מטופלת

6. אל תטפל בכל כוס בדיקה. המדגם הלא מטופל מראה האם הטיפול הביא לשיפור אמיתי.

7. השווה משתנה טיפול אחד בכל פעם

8. השאר את הגרפיקה, הדיו, מצב ההדפסה, הריפוי, המתקן ושיטת הבדיקה ללא שינוי תוך השוואת מסלולי טיפול.

9. שליטה בטיפול-כדי-זמן הדפסה

10. אל תניח שכוס מטופלת תתנהג בצורה זהה לאחר תקופת אחסון לא מוגדרת. רשום כמה זמן הכוס ממתינה לפני ההדפסה.

11. יש למרוח פריימר באופן עקבי כאשר נעשה שימוש בפריימר

12. עובי ציפוי לא אחיד עלול ליצור הבדלים מקומיים בהרטבה, מראה והדבקה.

13. בדיקה לאחר תקופת התניה מוגדרת

14. תמונה שנרפאה טרי עשויה לעבור בדיקה ויזואלית אך להיכשל מאוחר יותר במהלך שפשוף, סחיטה, חשיפה ללחות או אחסון.

15. חזור על תהליך הזכייה באצווה אחרת

16. המטרה היא חלון תהליך שניתן לחזור עליו, לא מדגם אחד מושלם.

עבור יישומי צילינדר, הדיון בשיפור הדבקה בהדפס גלילי UVמהווה הפניה שימושית הקשורה. עדיין יש לאמת את הטיפול על שילוב הכוס והדיו המיועד. טיפול יתר, חום מוגזם או תהליך פריימר לא יציב עלולים להכניס פגמים חדשים במקום לפתור את המקורי.

תהליך הדפסת גביע פלסטיק: שמונה שלבים מבוקרים

1. זהה את הגביע

רשום את המידע הידוע על השרף, הספק, האצווה או החבילה, קוטר העליון והתחתון, גובה הכוס, התחדדות, עובי הדופן, צבע, שקיפות, מבנה השפה, מבנה הבסיס, תפרי התבנית, הצלעות ואזור ההדפסה המיועד. ציור במידות טוב יותר מתיאור כגון "כוס רגילה של 16 אונקיות".

2. הגדר את עבודת ההפקה

ציין את גדלי ההזמנה הצפויים, מספר גרסאות הגרפיקה, יעד כוסות טובות למשמרת, כיסוי הדפסה, דרישות צבע, שכבות לבנות ולכה, תדירות החלפה, סביבת שימוש סופי ודרישת עמידות. גורמים אלה קובעים אם התהליך זקוק למהירות חזרה מקסימלית או גמישות מקסימלית בעבודה.

3. נקה ותקן את המשטח

הסר אבק, שומן, טביעות אצבעות, עיבוי וזיהום אחר באמצעות הליך מתועד. שמור על תנאי אחסון והדפסה של כוסות יציבים מספיק כדי למנוע עיבוי בלתי צפוי או שינויים פני השטח.

4. אימות טיפול מקדים

הפעל את ההשוואה המבוקרת שתוארה לעיל. בחר את הטיפול המינימלי שניתן לחזור עליו שעומד בתקן הקבלה המוסכם. "טיפול נוסף" אינו יעד הנדסי.

5. הכן את המתקן ומיקום ההדפסה

התקן את הציר הנכון, תמיכת הוואקום או המתקן הפנימי. בדוק את מושב הכוס, יציבות הסיבוב, יציבות, מקור ההדפסה, מיקום התפר, מרווח החישוקים ומרווח הבסיס. כוסות חד פעמיות דקות ראויות לתשומת לב מיוחדת מכיוון שתמיכה מוגזמת עלולה לעוות את הכוס בעוד תמיכה לא מספקת מאפשרת לה לנוע.

6. הכן את הגרפיקה

בדוק רזולוציית תמונה, תפר גלישת, פיצוי עיוות, טקסט קטן, קריאות ברקוד, רוחב קו מינימלי, בסיס לבן, לבן סלקטיבי, לכה, אזורים שקופים וחפיפה ליד התפר. עבור כוסות מחודדות, יש לבדוק את הקובץ המאושר על הגיאומטריה בפועל ולא לשפוט רק על צג שטוח.

7. הדפס וריפוי

תעד את מצב ההדפסה, תצורת הדיו, רצף השכבות, טיפול מקדים, מתקן, הגדרות ריפוי ותנאי סביבה רלוונטיים. בעת אבחון פגם, שינוי של מספר משתנים בו-זמנית הורס את הערך של רשומת הבדיקה.

8. בדוק ובדוק

בדוק תחילה את מיקום התמונה, הצבע, הכיסוי הלבן, איכות התפר, הטקסט והפגמים הנראים לעין. לאחר מכן בצע את בדיקות ההדבקה, השחיקה, הטיפול, הלחות, הטמפרטורה, הסחיטה, האחסון או היישום- הספציפיים המוסכמים. כוס אטרקטיבית אחת מיד לאחר ההדפסה אינה מבחן קבלה לייצור.

כיצד לחשב תפוקת הדפסת גביע פלסטיק אמיתי?

מהירות מכונה מפורסמת היא נתון מחזור תחת תצורה מוגדרת. החלטות רכישה צריכות להשתמש בכוסות טובות לשעה או למשמרת.

כוסות טובות נטו לשעה=כוסות תיאורטיות לשעה × יעילות טעינה × זמן פעילות ×-תשואה ראשונה

לדוגמה, נניח שלמצב ייצור יש קצב תיאורטי של 600 כוסות לשעה. אם יעילות הטעינה היא 85%, זמן הפעולה במהלך התקופה הנמדדת הוא 90%, ותפוקת המעבר-ראשונה היא 95%, התוצאה המשוערת היא:

600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=בערך 436 כוסות טובות לשעה.

החישוב הפשוט הזה חושף מיד מדוע שתי מכונות עם אותה מהירות כותרת יכולות להניב תוצאות עסקיות שונות. מתקן איטי לטעינה מפחית את יעילות הטעינה. שחזור חרירים תכוף מפחית את זמן הפעולה. טיפול מקדים לקוי או סיבוב לא יציב מפחיתים את התפוקה הראשונה-.

מדוד פלט במצב ההדפסה המדויק שאתה מתכוון למכור. כיסוי לבן כבד, שכבות דיו מרובות, לכה, מצבים- באיכות גבוהה יותר, טיפול מקדים מקוון ובדיקה יכולים לשנות את מחזור הייצור. התייחסות כללית בנושאחישוב מהירות מדפסת UVיכול לתמוך בדיון, אבל חישוב הקנייה הסופי צריך להשתמש בכוס, ביצירות האמנות וברצף השכבות מהעבודה המיועדת.

טעינה ידנית, אוטומטית או קו משולב?

לרוכשים הלומדים אוטומציה גבוהה יותר, אמדפסת UV גלילית-רב תחנותמספק קטגוריית ציוד רלוונטית להשוואה מול זרימות עבודה ידניות או{0}}תחנות בודדות. ההחלטה צריכה להתבסס על נתוני עבודה שנתיים ויציבות פורמטים, ולא על העדפה כללית ל"יותר אוטומציה".

עלות מכונת הדפסה של גביע פלסטיק: חשב עלות יחידה, לא רק מחיר רכישה

אין משמעות למחיר מכונת הדפסה בודדת של כוס פלסטיק, מכיוון שהמערכת המצוינת עשויה להשתנות עם ראשי ההדפסה, תצורת הדיו, טווח הכוסות, יכולת המתח, טיפול מקדים, טעינה, מספר התחנות, מתקנים, אשפרה, תוכנה, בדיקה, התקנה, הדרכה והיקף השירות.

בהערכות רבות, שלושת תחומי העלות שיש לבחון תחילה הם:

1. ארכיטקטורת הייצור:טעינה ידנית, אוטומטית או קו רב תחנות משולב-יכולים לשנות הן את עלות ההון והן את הנחות העבודה.
2. תצורת הדיו והשכבה:ל-CMYK-רק לייצור ול-CMYK בתוספת לבן כבד ולכה אין את אותה צריכת דיו או היגיון מחזורי.
3. כלי עבודה ותשואה אמיתית:מתקנים, החלפות כוסות, בזבוז התקנה, דחיות וזמני השבתה לרוב זוכים להערכתם מכיוון שהם אינם בולטים במחיר הכותרת של המכונה.

מודל עלות מעשי של יחידה-הוא:

עלות לכל כוס טובה=דיו וטיפול מקדים לכל כוס + עבודה ישירה לכל כוס טובה + עלות ציוד שנתי חלקי תפוקה טובה שנתית + פסולת החלפה והתקנה + קצבת תחזוקה והשבתה

חשב דיו לפי הגרפיקה בפועל וכיסוי השכבה במידת האפשר. אין להשתמש בלוגו CMYK בכיסוי- נמוך כדי להעריך עיצוב עם בסיס לבן מלא וצבע צפוף. מאמר האתר בנושאחישוב עלות הדפסת UVמספק מסגרת עלות קשורה; עבור כוסות, הוסף את המתקן הסיבובי, שיטת הטעינה, טיפול מקדים, דחיית כוסות והפסדי החלפה ספציפיים ליישום.

כיצד להשוות-הדפסה ביתית עם מיקור חוץ

השתמש בנתוני הזמנה שנתית ולא במחיר של עבודה אחת במיקור חוץ. תחילה חשב את עלות הבעלות הקבועה השנתית של המערכת הפנימית.- לאחר מכן הערך את המשתנה ב-עלות הבית לכל כוס טובה. השווה את הנתון הזה לעלות מיקור חוץ שנחתה לכל כוס.

שווי משוער-נפח שנתי=עלות בעלות קבועה שנתית ÷ (עלות במיקור חוץ לכל כוס - עלות משתנה-בית לכל כוס טובה)

נוסחה זו שימושית רק כאשר הפרש העלות חיובי ולמכונה יש מספיק קיבולת לייצר את הנפח השנתי הנדרש. זה צריך להיות מותאם גם למימון, שירות, הכנת מתקנים, הפסדי איכות וערך של זמני אספקה ​​קצרים יותר כאשר גורמים אלו מהותיים לעסק.

פגמים נפוצים בהדפסת גביע פלסטיק ומה כדאי לבדוק קודם

רחבה יותרהתייחסות לפתרון בעיות במדפסת UVיכול לעזור למפעילים לחקור בעיות צד-במחשב. עבור יישומי כוסות, הפרד תמיד בין תקלות במכונה לבין תקלות בחומר, במתקן ותקלות של כוס-. אחרת, מפעילים עשויים לשנות שוב ושוב את הגדרות הדיו או ההדפסה כדי לפצות על כוס שזזה פיזית במהלך הסיבוב.

קריטריוני קבלה לבדיקה לדוגמה לפני קניית מכונה

יש להסכים על תקן הקבלה לפני הזמנת המכונה. "המדגם נראה טוב" הוא סובייקטיבי מדי לקבלת ציוד תעשייתי.

הכינו כוס סטנדרטית מייצגת וקובץ יצירות אמנות סטנדרטי המכיל את התכונות הקשות שההזמנות האמיתיות שלכם משתמשות בהן. זה עשוי לכלול טקסט עדין, ברקוד, תמונה בצבע מלא-, תפר גלישה, בסיס לבן, לבן סלקטיבי ואזורי דיו צפופים. לאחר מכן הגדר את מצב הייצור ואת רצף הבדיקה.

שמות מבחנים בלבד אינם מספיקים. מבחן הידבקות צלב-או סרט, למשל, חייב להיות בעל שיטה מוסכמת, זמן התניה, חומרים וכללי עובר/נכשל. יש לאשר את ההתאמה של ASTM, ISO, לקוח או שיטה פנימית ספציפית עבור בניית הכוס והשימוש הסופי במקום להניח עבור כל כוס פלסטיק גמישה דקה.

אותו עיקרון חל על אפליקציות ליצירת קשר עם-אוכל. הדפסה על החלק החיצוני של כוס אינה מוכיחה כשלעצמה התאמה לשוק המיועד או לשימוש הסופי. בחירת דיו, סיכון הגירה, בניית כוסות, מיקום הדפסה, אשפרה, מפרטי לקוחות והמסגרת הרגולטורית הרלוונטית חייבים להיבדק על ידי ספקי החומרים הרלוונטיים ומומחי התאימות.

לפני החלטת רכישה, בקש מהספק לתעד את מערך הבדיקה ותוצאותיו. מדריך האתר עלבדיקת ביצועי מדפסת UVהוא משאב שימושי הקשור, אך פרוטוקול הקבלה הסופי צריך להיות כתוב סביב הגביע והעבודה בפועל.

דוגמה ליישום: כיצד לסקור מבחן גביע מחודד או שקוף

סקירת יישומים שימושית מתחילה בחלקי העבודה שסביר להניח שיכשלו. עבור כוס שקופה מחודדת, אלה בדרך כלל אינם זהים לבקבוק אטום ישר. רשומת הבדיקה צריכה להתמקד בגיאומטריה, תמיכה,-מבנה דיו לבן, פיצוי גלישה והדבקה.

ראשית, רשום את הקוטר העליון, הקוטר התחתון, גובה הכוס, אורך להדפסה, עובי דופן, שקיפות ושרף ידוע. לאחר מכן בדוק אם הכוס נשארת עגולה כאשר היא מותקנת. אם הכוס הופכת אליפסה או שהשפה מעוותת, ייתכן שכיול תמונה המבוצע על אותו מתקן לא יישאר תקף בייצור.

שנית, הפרד את הגרפיקה לאזורים צבעוניים, לבנים ושקופים. הסתכל מקרוב על קצה הבסיס הלבן. שכבה לבנה המשתרעת מעבר לתמונת הצבע יכולה ליצור הילה גלויה. שכבה לבנה קטנה מדי יכולה להשאיר צבע חלש סביב הקצה.

שלישית, הדפס גרפיקה גלישה שמקלה לראות את שגיאת התפר. לוגו גנרי במרכז הכוס הוא בדיקת התחדדות גרועה מכיוון שהוא עלול להסתיר בעיות סיבוב או פיצוי. השתמש בקווים, בטקסט או בתכונות תמונה מבוקרות ליד התפר המיועד.

לבסוף, בדוק הידבקות וטיפול לאחר תקופת ההתניה המוסכמת. הגלריית דוגמאות להדפסת כוסות פלסטיקניתן להשתמש כדי לעיין בדוגמאות ליישום כוס, אך החלטת רכישה עדיין זקוקה לתנאי בדיקה מתועדים וקריטריוני קבלה עבור הכוס של הקונה עצמו.

רשימת בדיקה לבחירת מכונת הדפסת גביע פלסטיק בפועל

כאשר אנו מצמצמים את החלטת הרכישה לנושאים שמשנים לרוב את בחירת המכונה, חמישה צ'קים קודמים.

1. הוכח את גיאומטריית הגביע

שלח קוטר עליון ותחתון, גובה, מתחדדת, אזור הדפסה, מרווח שפה ובסיס ודוגמאות פיזיות. מדפסת בקבוקים שמקבלת את קוטר הכוס אינה אוטומטית מדפסת כוסות מתאימה. קירות דקים, ערימת צלעות, אזורים שקועים ותפרי עובש יכולים לשנות את עיצוב המתקן.

2. הוכח את תהליך הדיו והשטח

הגדר אם העבודה דורשת CMYK, לבן, לכה או שכבות מרובות. ניקוי מסמכים, טיפול מקדים, טיפול-כדי-זמן הדפסה, אשפרה ובדיקות העמידות הסופיות. עבור PP ומשטחים קשים אחרים, מערכת הטיפול המקדים צריכה להיות חלק ממבחן היישום, ולא אביזר הנדון לאחר הזמנת המדפסת.

3. מדוד פלט טוב במצב הדפסה אמיתית

השתמש בגרפיקה המיועדת, כיסוי לבן, מצב איכות, שיטת טעינה וטיפול מקדים. שיא קצב מחזור תיאורטי, יעילות טעינה, זמן פעולה ותפוקת-מעבר ראשון. בקשו כוסות טובות לשעה או למשמרת.

4. הזמן את השינוי האמיתי

הגדר שינוי מפורמט כוס אמיתי אחד לאחר. כלול החלפת מתקן, התאמה מכנית, הגדרת קובץ, כיול מקור, בדיקות חרירים והזמן עד לכוס הראשונה שהתקבלה. זה חשוב במיוחד לעסקים שקונים מכונת הדפסת כוסות בהתאמה אישית כדי לטפל במספר מק"ט.

5. סקור את התחזוקה והתמיכה הטכנית

בדוק תחזוקה יומית ושבועית, -זרימת דיו לבן, נהלי בדיקת חרירים-, ניקוי ראשי הדפסה, חלקי חילוף, תמיכה מרחוק, הדרכת מפעילים, תנאי אחריות, תמיכה בתוכנה ויכולת בדיקת יישומים. מחיר רכישה נמוך יותר אינו מפצה על תחזוקה לא יציבה, גישה לקויה לחלקי חילוף- או תמיכה חלשה ביישומים כאשר המדפסת צפויה לפעול כציוד ייצור.

שאלות נפוצות

מַסְקָנָה

מכונת הדפסת כוסות הפלסטיק הטובה ביותר היא המערכת שמייצרת שוב ושוב כוסות מקובלות בתפוקה נטו ובעלות היחידה הנדרשת על גבי הספל האמיתי של הקונה.

לפני שתבקש המלצה סופית על מכונה, הכן שלושה דברים:דוגמאות ומידות של כוסות פיזיות, דרישות מייצגות של יצירות אמנות ושכבת דיו-, ויעד קבלה כתוב לייצור ועמידות.

Dacen יכולה להשתמש בתשומות אלה כדי להעריך את היישום ולזהות נתיב בדיקה מתאים.צור קשר עם צוות מדפסת Dacen כדי לדון בבדיקה לדוגמה של כוס פלסטיקלפני שמתייחסים למפרט קטלוגי כאישור ייצור.